环氧类涂料
主要组成：该漆是由环氧树脂、煤焦沥青、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂组成的两罐装涂料。
主要特性：★ 具有优异的耐水性和防锈性能。
★ 具有优异的附着力和耐冲击性能、耐磨性能。
★ 具有良好的抗化学性能、耐油性能。
★ 无气喷涂一道、干膜厚度可达到120um 左右。
用途：适用于船底、压载水舱、码头钢桩、海上石油钻井平台，水工钢闸门、矿井钢铁支架、管道及其它腐蚀环境的钢材和构件作长效防腐打底之用。
施工参数：颜色 黑色或棕褐色
闪点 25℃
密度 约1.16克/立方厘米
干膜厚度 100微米
理论使用量 220克／平方米
配比 漆：固化剂=6：1（重量比）
熟化时间（23℃） 15min
适用期
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气 温 |
10℃ |
20℃ |
30℃ |
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可使用时间 (h) |
12 |
8 |
4 |
干燥时间：23℃
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表 干 |
实 干 |
完全干燥 |
|
5(h) |
24(h) |
7(d) |
复涂间隔时间：
|
气温 |
10℃ |
20℃ |
30℃ |
|
最 短(h) |
48 |
24 |
16 |
|
最 长(d) |
7 |
||
建议涂装道数：一道，干膜厚度120微米。
前道配套用漆：TW-210环氧富锌底漆（双组份）、TW-208无机磷酸盐富锌重防腐底漆
后道配套用漆：H53-05-2环氧沥青厚浆型防锈面漆（双组份）、HG802环氧沥青管道面漆（双组份）。
表面处理：★ 有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级。
★ 无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级或（电动工具）打磨至Sa3级。
★ 涂有车间底漆的钢材：采用清扫喷砂或（电动工具）打磨至Sa3级。
★ 焊接、火焰切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物、打磨平整后，电动工具打磨至Sa3级。
限制：☆该产品在10℃以上施工,户外放置7天内涂覆面漆。
涂装方式：
无气喷涂
稀释剂：专用稀释剂 稀释量：0-5﹪（以油漆重量计）
喷嘴口径：约0.4-0.5㎜ 喷涂压力： 14-15Mpa（约140-150㎏/㎝2）
滚涂
稀释剂：专用稀释剂 稀释量：0-5﹪（以油漆重量计）
清洗剂：专用稀释剂
贮存：符合HG/T2458-93标准。
安全、环保说明
·本品为易燃品，施工时请保持通风良好。
·采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触。
·如皮肤为油漆所沾染，应及时用肥皂或适当的工业洁净剂及大量清水冲洗。
·切勿呼吸涂装时产生的漆雾，请使用适宜的防护用具。
·弃置废漆及包装物时必须符合当地环保条例。
声明：本说明书提供的信息是基于我们的实验和实际施工中的经验积累所得。虽然我们努力确保就本产品提供的所有建议（在本说明书或其他材料中）正确无误，但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素，均在我们的控制范围之外。因此，使用前请取得我们的书面同意。对于在我们不了解的情况下，因使用本产品造成的损失本公司概不承担。本说明书中的资料将根据实践经验和本公司的产品持续开发，不时加以修改。
提示：使用前请认真阅读说明书或在专业人士的指导下使用。
前道配套用漆：TW-210环氧富锌底漆（双组份）、TW-208无机磷酸盐富锌重防腐底漆
后道配套用漆：H53-05-2环氧沥青厚浆型防锈面漆（双组份）、HG802环氧沥青管道面漆（双组份）。
表面处理：★ 有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级。
★ 无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级或（电动工具）打磨至Sa3级。
★ 涂有车间底漆的钢材：采用清扫喷砂或（电动工具）打磨至Sa3级。
★ 焊接、火焰切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物、打磨平整后，电动工具打磨至Sa3级。
限制：☆该产品在10℃以上施工,户外放置7天内涂覆面漆。
涂装方式：
无气喷涂
稀释剂：专用稀释剂 稀释量：0-5﹪（以油漆重量计）
喷嘴口径：约0.4-0.5㎜ 喷涂压力： 14-15Mpa（约140-150㎏/㎝2）
滚涂
稀释剂：专用稀释剂 稀释量：0-5﹪（以油漆重量计）
清洗剂：专用稀释剂
贮存：符合HG/T2458-93标准。
安全、环保说明
·本品为易燃品，施工时请保持通风良好。
·采取适当的预防措施以避免皮肤及眼睛与油漆接触。
·如皮肤为油漆所沾染，应及时用肥皂或适当的工业洁净剂及大量清水冲洗。
·切勿呼吸涂装时产生的漆雾，请使用适宜的防护用具。
·弃置废漆及包装物时必须符合当地环保条例。
声明：本说明书提供的信息是基于我们的实验和实际施工中的经验积累所得。虽然我们努力确保就本产品提供的所有建议（在本说明书或其他材料中）正确无误，但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素，均在我们的控制范围之外。因此，使用前请取得我们的书面同意。对于在我们不了解的情况下，因使用本产品造成的损失本公司概不承担。本说明书中的资料将根据实践经验和本公司的产品持续开发，不时加以修改。
提示：使用前请认真阅读说明书或在专业人士的指导下使用。